烫印过程包含4个步骤:
(1)烫印箔与基材接触;
(2)借热量和压力,转印层被转印到基材表面上;
(3)卸除压力,剥离聚酯薄膜;
(4)进给烫印箔,换上将要烫印的承印件。
产品案例
烫印适用于聚合物,木料,皮革,纸张,乙烯基,聚酯薄膜等纺织品,以及不易着色的金属。装饰抗刮擦、耐磨、耐剥落。用于零售和化妆品包装,书籍杂志,汽车装饰,广告,消费品装饰,信息标识等。
水转印工艺
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及**的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题,主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。
1.工艺介绍及特点
水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。又分为水标转印与水披覆转印(曲面披覆)两种,水标转印主要用于文字与写真图案的转印,水披覆转印则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。目前水转印都在朝着环保、立体、高清、触感真实的方向在发展。
预防措施
1、调整施工的粘度在施工工艺的范围内;
2、保证每道涂膜厚度均匀;
3、严格按照施工工艺进行喷涂,保证每道漆之间的间隔时间;
4、调整喷涂的压力在工艺规定的范围之内;
5、保证环境温度满足工艺参数的要求。
修补方法
若以上缺陷已经发生,则将缺陷部位打磨至下一层,使用双组分中涂底漆封闭,干燥、打磨后,重新喷涂。
手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是*的没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,不稳定因素多,不良率较高,漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机,输气管,空气油水分离器,喷q,涂料容器,喷漆室等。喷q的种类有:
1、重力式;
2、吸上式;
3、压送式
九、Disk喷涂Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移动覆盖整个工件范围;Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备,也可称为离心力静电雾化设备,旋盘转速为:5000~60000r/min,工作电压为:70~120KV,采用空气马达驱动,静电涂装使用的静电涂料,涂料的电阻值需控制在一定的范围内。
磷化磷化是涂装前处理的中心环节,用磷,酸式锰、锌、镉的正磷,酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷,酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高**涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。磷化膜一般是黑色的。
烘干以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆。